更新時間：2024-03-05
簡要描述：
遠傳型金屬管浮子流量計規格（金屬管轉子流量計）是工業自動化過程控制中常用的一種變面積流量測量儀表。它具有體積小，檢測范圍大，使用方便等特點，可用來測量液體、氣體以及蒸汽的流量，特別適宜低流速小流量的測量。金屬管浮子流量計以其優良性能和可靠性，性價比，在石化、鋼鐵、電力、 冶金、輕工、食品、制藥、水處理等行業得到了廣泛的應用。
遠傳型金屬管浮子流量計規格（金屬管轉子流量計）是工業自動化過程控制中常用的一種變面積流量測量儀表。它具有體積小，檢測范圍大，使用方便等特點，可用來測量液體、氣體以及蒸汽的流量，特別適宜低流速小流量的測量。
遠傳型金屬管浮子流量計規格以其優良性能和可靠性，性價比，在石化、鋼鐵、電力、 冶金、輕工、食品、制藥、水處理等行業得到了廣泛的應用。
本手冊面向專業技術人員，適用于金屬管浮子流量計的設計選型，也可用于最終用戶在使用時的參考。手冊分別介紹了金屬管浮子流量計的工作原理、功能特點、技術參數、儀表類型及外形、流量計算、接線方法和安裝、維護等。本手冊只針對金設計選型和使用，同時廠家保留某些技術參數改進而不預先通知的權利。
金屬管浮子流量計主要由兩大部分組成：傳感器和指示器。傳感器主要由連接法蘭、測量孔板、浮子和上下導向器組成；指示器主要由磁耦合系統、殼體、電遠傳系統、刻度盤和指針組成。
流體自下而上流經測量管時，浮子受到浮力和流體的推力會逐漸上升，當浮子自身的重力和浮力、流體的推力平衡時，浮子會懸停于測量管中的某一位置。當流體的流量越大推力也就越大，浮子的位移也會增加，浮子位移增加后與孔板或錐管的環隙也會增大，從而會通過更大的流量，所以說金屬管浮子流量計是一種變面積流量儀表。
浮子內嵌一根磁鋼，指示器中有磁耦合系統與之形成磁關聯，當浮子在測量管中上下移動時，指示器中的磁耦合系統會帶動指針移動。利用磁傳感器檢測位移并轉換成電信號，經電路板處理后顯示瞬時和累計流量，指針在指示盤上指示瞬時流量。
◆ 適用于小口徑和低流速介質流量測量 ◆ 工作可靠，維護量小，壽命長
◆ 對于直管段要求不高 ◆ 較寬的量程比 10:1
◆ 雙行液晶顯示，現場瞬時/累積流量顯示 ◆ 指示器上有鍵盤，操作設置方便
◆ 全金屬結構，適用高溫、高壓和強腐蝕性介質 ◆ 非接觸磁耦合傳動
◆ 可用于易燃、易爆危險場合 ◆ 可選直流電源或電池供電方式
◆ 具有數據存儲備份和恢復及掉電保護功能 ◆ 多參數標定功能
▲流量計口徑 DN15，DN25，DN50，DN80，DN100，DN150 (標準型)
DN10，DN32，DN40，DN65，DN125，DN200 (非標型)
▲流量范圍 水：4.0～125000 L/h
空氣：0.12～3750 m3/h（詳見流量范圍表）
▲量程比 5:1；10:1
▲精度 2.5級，1.5 級
▲壓力等級 DN10-DN50≤4.0MPa DN65-DN200≤1.6MPa
▲介質溫度 標準型：-30℃～+300℃ PTFE型：0℃～80℃
▲環境溫度 就地型：-40℃～120℃ 遠傳型：-30℃～60℃
▲存儲條件 溫度：-40℃～85℃ 濕度：≤ 85%
▲供電電源 24VDC（12～36VDC）
▲輸出信號 4～20mADC（二線制），可附加 HART 協議
▲輸出負載 500Ω（24V 供電時）
▲連接方式 法蘭連接，法蘭標準：HG/20592-2009
卡箍連接 螺紋連接 卡套連接 軟管連接
用戶可（其它連接方式可與制造商協商）
▲電纜接口 M20×1.5
▲外殼防護 IP65
▲防爆標志 隔爆型：Ex d ⅡCT6Gb
▲介質粘度 DN15：η＜5mPa.s;DN25：η ＜250mPa.s;DN50～DN150：η＜300mPa.s
規 格 代 碼 | 說 明 | ||
品牌 | LZ | 金屬管浮子流量計 | |
1 | 儀表種類 | -Z | 指針型，就地顯示，瞬時流量 |
-D | 遠傳型，液晶+就地顯示，瞬時+累積流量4-20mA信號 | ||
2 | 通徑代碼 | DN×× | 例：15代表DN15口徑 |
3 | 測量管材質 | RR1 | 304 |
RR2 | 316L | ||
RR0 | 316 | ||
Ti | 鈦合金 | ||
F | 304內襯F46/PTFE | ||
4 | 指示器代碼 | M8 | 圓形，可做就地顯示或4-20mA液晶顯示，防爆Ex d ⅡCT6Gb |
M9 | 方形，可做就地顯示或4-20mA液晶顯示 | ||
5 | 報警控制型 | K1 | 上限報警 |
K2 | 下限報警 | ||
K12 | 上下限報警 | ||
6 | 結構形式 | Y10 | 下進上出 |
Y20L | 左進右出（水平） | ||
Y20R | 右進左出（水平） | ||
Y30 | 同側進出 | ||
Y40 | 異側進出 | ||
Y50 | 底進側出 | ||
Y60 | 側進上出 | ||
K | 卡箍連接 | ||
W | 螺紋連接 | ||
7 | 附加結構 | Z | 阻尼型 |
G | 夾套型 | ||
H | HART通訊 | ||
口徑 | 水 L/h （101325Pa，20℃） | 空氣 m3/H （101325Pa，20℃） | |
不銹鋼 PTFE | 不銹鋼 | ||
DN15 | 25 40 60 100 160 250 400 600 | 25 40 60 100 160 250 400 600 | 0.75 1.2 1.8 3 4.5 7.5 12 18 |
DN25 | 1000 1200 1600 2500 3000 4000 5000 6000 | 1000 1200 1600 2500 3000 4000 | 30 36 50 80 90 120 150 180 |
DN40 | 6000 8000 10000 | 6000 8000 | 180 240 300 |
DN50 | 8000 10000 12000 16000 20000 | 8000 10000 12000 | 240 300 360 500 600 |
DN80 | 20000 40000 | 20000 | 600 1200 |
DN100/DN150 | 40000 60000 10000 12500 | 40000 60000 | 1200 1800 3000 3750 |
說明：流量表中的數據是儀表的標準參數，如用戶有特殊流量范圍要求，可與供應商協商。 | |||
11.1 儀表到達現場，在安裝到工藝管線之前，應開箱拆卸所有包裝并仔細檢查儀表是否有運輸損壞。必須保證傳感器和指示器的相對位置不變，否則會影響精度。
11.2 儀表在安裝前，對工藝管線應進行吹掃清理，防止管道中留有鐵磁性雜質附屬在儀表的浮子上，影響儀表的正常測量，嚴重的會造成儀表的損壞。如果不能避免，應在儀表的入口安裝磁過濾器。
11.3 由于儀表的測量機構采用磁傳遞和磁電信號處理器，為保證儀表的正常使用和性能，安裝范圍至少 500mm 內不允許有鐵磁性物質、強磁場和較強的電磁場存在。
11.4 安裝在管道中的儀表，不應受到應力的作用，儀表的出入口，應有合理的管道支撐，使儀表在工藝管道上受到最小的應力。
11.5 儀表的安裝分為水平安裝和垂直安裝，垂直安裝的儀表，應保證儀表的垂直度，傾斜偏差不大于 3 度；水平安裝的儀表，應保證儀表的水平直度，傾斜偏差不大于3度。
11.6 儀表在安裝時，上下游管道的口徑應與儀表的口徑相同，連接法蘭應相互匹配；為保證儀表的測量精度和穩定性，儀表上游直管段長度為儀表公稱口徑的5倍，下游直管段最小長度為250mm。
11.7 測量氣體的儀表，如果儀表直接向大氣中排放氣體，會造成儀表的數據失真甚至儀表的損壞。 在這種工況條件下，應在儀表的出口處安裝節流閥。
11.8 因F46屬于軟性材質，安裝時需注意，以免變形。
11.9 在使用儀表時，一定要注意：必須緩慢開啟閥門。如果迅速打開閥門，巨大的沖擊力會使浮子沖擊止動器，有可能損壞儀表。
11.10 對于遠傳型，首先要保證接線正確后方可通電，否則容易使儀表損壞。對于危險場合一定要選擇防爆型，并嚴格按照防爆要求進行改裝。
11.11 防爆型的儀表在現場需要打開殼體時，一定要先切斷電源。
11.12 在清洗儀表時避免用高壓水槍沖洗殼體以防損壞電子元件。
11.13 儀表屬于精密設備，在運輸、安裝、儲存和使用的過程中，必須輕拿輕放，避免野蠻運輸、過應力安裝和隨處亂放的現象。所有操作過程當中，必須保證傳感器和指示器的相對位置不變，位置改變 將直接影響儀表的測量精度。
11.14 在長期的使用過程當中，管道內不可避免會有鐵磁性雜質吸附在浮子上，這樣會將浮子卡死 或影響測量精度，要時常對傳感器內浮子進行清洗；如果安裝磁過濾器，也要進行定期清洗。
常見故障 | 產生原因 | 排除方法 |
系統開啟指針不動 | 1. 介質中含有雜質，使浮子卡??； 2. 系統工作壓力太小，致使儀表不正常工作。 | 1. 清除異物；增加磁過濾器； 2. 增加系統工作壓力。 |
指針沖頂不回復 | 1. 介質中含有雜質，使浮子卡??； 2. 儀表選型不合適，選用儀表太小。 | 1. 清除異物；增加磁過濾器； 2. 正確選型。
|
指針波動太大，不能準確讀數 | 1. 系統工作壓力不穩定； 2. 介質存在脈動流或雙相流的現象； 3. 儀表進出口處的管徑變化大而導致壓力變化或壓力損失增加。 | 1. 檢查自身系統； 2. 消除脈動流與雙相流； 3. 減少壓力損失。 |
指針不回零 | 1. 由于儀表的波動而使指針位移； 2. 由于儀表的上下撞擊，而使測量管內的零件彎曲變形。 | 1. 旋松指針處的小螺絲將指針復原至“RP"位置（未工作狀態）； 2. 建議送回維修或更換。 |
遠傳不準確 | 1. 環境溫度超出工作要求； 2. 變送器漂移。 | 1. 按要求使用； 2. 適當調節變送器或調節螺絲以恢復正常。 |
以上常見故障，如用戶不能自行排除，請送回廠家維修或向廠家咨詢。
